发货:3天内
发送询价
托辊旋转阻力和橡胶输送带前进阻力占胶带输送机主要阻力50%～85%。在机长超过80m的胶带输送机总阻力计算公式中，总阻力受到诸如按照输送机长度选取的装料系数、与安装情况和工作条件相关的承载分支托辊单位长度的旋转部分质量、回程托辊单位长度的旋转部分质量、模拟摩擦系数、输送机长度、托辊前倾摩擦特种主要阻力和清扫器摩擦胶带特种附加阻力、输送带单位质量、输送物料单位质量等参数影响。
输送机轴承座：故障原因、延寿技巧与轴承搭配与安装操作方法正确度进行调偏分析(一)、输送机轴承座：故障原因、延寿技巧与轴承搭配
在了解了质量检测、型号参数和安装工具后，深入分析输送机轴承座的常见故障原因、掌握延长使用寿命的技巧以及明确与轴承的搭配原则，能帮助您管理设备，减少故障发生。
常见故障原因分析，排查问题
输送机轴承座在运行过程中出现故障，往往由多种因素共同作用导致，以下是常见故障的原因分析：
过度磨损：主要原因包括润滑不足或润滑脂选用不当，导致轴承与轴承座内圈摩擦加剧；输送机长期超载运行，超出不锈钢托辊的额定承载范围，使接触面磨损加快；此外，工作环境中粉尘过多，进入轴承座内部后会像磨料一样加剧磨损。例如，某矿山输送机因未及时清理粉尘，轴承座内积累大量矿渣，仅运行3个月就出现严重磨损。
裂纹与断裂：多因轴承座材质存在缺陷，如内部有气孔、缩松等，在承受冲击载荷时易产生裂纹；安装时螺栓拧紧扭矩过大，导致轴承座局部应力集中，长期运行后出现断裂；另外，输送机运行时产生的剧烈振动，也会使轴承座疲劳损伤，逐渐形成裂纹直至断裂。
发热异常：轴承座与轴承的配合间隙过小，运转时摩擦产生的热量无法及时散发；轴承损坏后，滚珠与滚道之间的非正常摩擦会导致温度急剧升高；冷却系统故障，如散热片堵塞，也会使轴承座散热不良，出现发热现象。
延长使用寿命的实用技巧，提升设备效益
通过科学的方法和合理的操作，能延长输送机轴承座的使用寿命，具体技巧如下：
合理控制负载：严格按照轴承座的额定载荷运行输送机，避免长期超载。可在输送机上安装过载保护装置，当负载超过设定值时自动停机，防止轴承座因过载受损。例如，将重型输送机的负载控制在额定载荷的80%以内，能显著降低磨损速度。
优化润滑方案：根据环境温度和运行速度选择合适的润滑脂，如高温环境选用锂基润滑脂，低温环境选用合成润滑脂。建立润滑台账，记录润滑时间、润滑脂种类和用量，确保按时、按量润滑。同时，定期清洗润滑通道，防止堵塞影响润滑效果。
加强环境管理：在多尘环境中，为输送机轴承座加装防尘罩，定期清理周围的粉尘和杂物；在潮湿环境中，增加轴承座的防锈处理频率，如涂抹防锈油或换耐腐蚀密封圈；避免轴承座接触腐蚀性液体，若不可避免，需及时清洗并擦干。
定期维护保养：除了日常检查，每半年对轴承座进行一次拆解保养，检查内部零件的磨损情况，换老化的密封圈和磨损严重的部件。对轴承座表面进行除锈处理，重新喷涂防护涂层，恢复其防护性能。
与轴承的搭配推荐，保障协同运行
输送机轴承座与轴承的合理搭配，能充分发挥两者的性能，以下是不同场景下的搭配推荐：
轻型输送机：搭配深沟球轴承，如6205型号，其结构简单、成本低，能满足轻载、低速的运行需求，与轻型轴承座（QZ-100）配合使用，适用于小型食品输送机等场景。
中型输送机：选用调心滚子轴承，如22310型号，该轴承具有良好的调心性能，能补偿安装误差，承受较大的径向载荷，与中型轴承座（QZ-200）搭配，适用于普通带式输送机。
重型输送机：推荐使用圆锥滚子轴承，如30315型号，可同时承受径向和轴向载荷，承载能力强，与重型轴承座（QZ-300）配合，能满足矿山输送机等重载设备的需求。
高温环境输送机：搭配高温轴承，如SKF的7206BEP型号，其能在200℃以上的环境中稳定运行，与高温型轴承座（QZ-G200）配套使用，适用于烘干线输送机。
了解常见故障原因有助于快速排查问题，掌握延寿技巧能提升设备效益，合理搭配轴承则能保障协同运行。如果您在故障处理、延寿方法或轴承搭配方面有具体问题，欢迎随时咨询我们的技术团队。
(二)、皮带输送带托辊安装及操作方法正确度进行调偏分析
皮带输送机是许多大型生产线中不可少的输送设备，其主要附着加工物料与成品的运输，但是运行过程中经常会出现皮带跑偏状况。针对该问题，皮带输送带托辊厂家分析大多是托辊安装及操作不正确造成的。下面我们具体情况具体分析，对托辊安装及操作方法正确度进行调偏分析。
（1）托辊安装的正确度分析
常用的调偏托辊有平行调偏托辊和槽型调偏托辊，又分为带抗轮的与不带抗轮的。不带抗轮的平行调偏托辊安装简单，而带抗轮的托辊如何安装，抗轮应该安装在输送带前进方向还是反方向，在生产厂中仍存在分歧。输送带如果向左侧跑偏，应该将托辊左侧向输送带前进方向推进，使托辊给输送带一个向右方向的分力。
调偏托辊抗轮安装在不同侧的不同。跑偏时，下侧抗轮受到一个垂直于输送带前进方向的力，给托辊一个逆时针的力矩，使其逆时针转动，从而达到自动调偏的作用。如果换成上侧托辊，正好相反，达不到自动调偏的。
抗轮安装在输送带前进方向的反方向一侧，能够调节的范围广。如果上侧托辊调节角度为7°，则下侧托辊可调角度达到21°。分力，增加可调角度可以使得调节力大大增加。
（2）调偏托辊操作方法的正确度分析
常用口诀“跑高不跑低，跑后不跑前，跑紧不跑松”指的是在托辊安装参数不同时输送带的跑偏方向。“跑高不跑低”是指承重托辊不在与输送带运行方向平行的同一个水平位置上，而是一侧偏高一侧偏低时，输送带就会向高的一侧移动。托辊两侧高度不一致时，产生与运行方向不平行的拉力，将该拉力，托辊对输送带有一个大小等于且方向与其相反的作用力，导致输送带向托辊偏高的一侧跑偏。
“跑后不跑前”是指托辊与输送带运行方向不垂直，而是存在一个夹角，一端在后，一端在前（指输送带的运行方向），运行时输送带向靠后的一端移动。分析可知“跑后不跑前”是正确的。
“跑紧不跑松”是指如果输送带两侧的松紧程度不一致，运行中输送带向紧的一侧移动。由于机头滚筒是驱动滚筒，它转动给输送带力使其运动，机尾滚筒是从动滚筒，输送带给它力使其转动，分析可知机头滚筒是“跑松不跑紧”，机尾滚筒是“跑紧不跑松”。
河北跃兴输送机械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）主营项目：调心托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。不锈钢托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠，润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊的耐磨性能，低的摩擦系数，在恶劣条件下使用不宜卡死。缓冲胶圈结构特点及技术要求，围绕如何提高生产效率，降低制造成本，简化模具结构，制定了复合模具冲压成形的工艺方案，在冲载复合模设计方面，解决了条料的定位，卸料，出件，优化模具结构等技术问题。